晉江電信加強(qiáng)和宏興汽車皮革公司合作，聚焦生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理、生產(chǎn)質(zhì)量管理、能耗安全監(jiān)管等環(huán)節(jié)，依托原子能力，為其打造5G綠色智能工廠項(xiàng)目，助力汽車皮革生產(chǎn)加工智能升級(jí)。

一是一體化系統(tǒng)上云，提高生產(chǎn)管理效率。以天翼云為底座，在天翼云上部署產(chǎn)品生命周期管理（PLM）、制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）、企業(yè)資源規(guī)劃（ERP）等系統(tǒng)，實(shí)時(shí)統(tǒng)計(jì)工藝參數(shù)和產(chǎn)量，實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)的精細(xì)化管控，有效提高生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理效率，降低人工成本10%。

二是部署5G數(shù)據(jù)采集網(wǎng)關(guān)，優(yōu)化產(chǎn)品品質(zhì)。基于5G定制網(wǎng)，安裝5G數(shù)據(jù)采集網(wǎng)關(guān)，采集環(huán)境溫濕度、設(shè)備轉(zhuǎn)速和刀輪間隙等數(shù)據(jù)，實(shí)時(shí)分析生產(chǎn)過程，對(duì)車間溫濕度異常和機(jī)器設(shè)備異常作出預(yù)警，及時(shí)調(diào)整、優(yōu)化工藝參數(shù)，有效保障產(chǎn)線生產(chǎn)穩(wěn)定性。

三是打造物聯(lián)網(wǎng)能耗監(jiān)管平臺(tái)，降低生產(chǎn)能耗。在生產(chǎn)線上安裝智能水、電、氣、溫濕度表和電氣火災(zāi)監(jiān)測(cè)設(shè)備，并將數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)上傳到物聯(lián)網(wǎng)能耗監(jiān)管平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)對(duì)各車間水、電、氣、能耗的實(shí)時(shí)統(tǒng)計(jì)和生產(chǎn)環(huán)境的全面監(jiān)管，生產(chǎn)能耗減少6%。